La méthode des coûts complets

La MCC : il s’agit d’une  méthode de déterminer le coût complet d’un bien ou d’un service, et ce aux divers stades de leur élaboration : coût d’achat, coût de production, coût de distribution, coût de revient. L’objectif est de maitriser les coûts des produits fabriqués et fixer une politique de prix qui lui assurant une bonne rentabilité, et ce calcul pourra être un garant en cas de litige avec l’administration fiscale ou de contrôle des prix.

Coût d’un produit :

         Le coût d’un produit est représenté par la somme des charges relatives à ce produit, service ou fonction. Il est lié à l’activité de l’entreprise et déterminé à partir de la comptabilité générale.

Les charges de la comptabilité générale sont retraitées pour ne prendre  en compte que les charges normales courantes : les charges exceptionnelles sont toujours exclues du calcul.

La détermination des charges incorporables (CI): la montant des charges incorporables est égal à la somme des éléments suivant

CI = Charges d’exploitation + Charges financières – Charges non incorporables + ou – Différences sur les charges de substitution 

L’étude détaillée des charges incorporées permet de distinguer :

·        Les charges directes : qui peuvent être affectées à un coût avec certitude :

Exemple : Matières consommées pour une production déterminée.

                     Salaires d’un ouvrier qui ne travaille que pour un produit, service.

·        Les charges indirectes qui ne le peuvent pas , qui ont des destinations multiples et qu’il sera nécessaire de répartir avant d’être imputées.

Exemple : Charges administratives, charges du magasin, consommation de l’électricité de toute l’usine qui fabrique de multiples produits.

La répartition des charges indirectes :

         Les charges indirectes sont traitées dans des centres d’analyse qui reçoivent les charges par l’opération de répartition, et de faire les transmettre aux coûts de la manière la plus réaliste par imputation.

La pertinence des résultats de la méthode des coûts complets résulte d’abord d’un bon découpage de l’entreprise en centres d’analyse. Deux logiques conduisent aux choix des centres et il s’agit dans la pratique de les concilier au mieux :

·        La logique du calcul qui veut faire da chaque centre une section homogène de par la ressource consommée ou le service rendu, avec une unité d’œuvre technique (KWH consommé, nombre d’heures machine, tonnes de matières transportées...). Elle trop perfectionniste et peut conduire à un découpage excessif dans des sections.

·        La logique de la responsabilité qui souhaite voir dans chaque centre un responsable des dépenses capable de les maîtriser.

Exemple d’un découpage pour une petite entreprise industrielle  

1.     Centre d’approvisionnement

2.     Centre entretien

3.     Centre gestion des bâtiments

4.     Centre atelier (1,2..)

5.     Centre des expéditions

6.     Centre pièces détachées, petit outillage

7.     Centre commercialisation

8.     Centre administration générale

Certains centres (Centres auxiliaires) n’ont d’autre finalité que de céder leurs prestations à d’autres centres (Centres principaux).

Pour constituer des coûts, il faut à chaque stade du processus de production, calculer le coût. Cette obligation résulte du fractionnement du processus pour alimenter les stocks de matières premières, de produits semi-finis ou de produits finis.

Cours en vidéo interessant Contrôle de gestion - Le coût complet